電池金屬外殼采用電泳涂裝的三大好處

但就金屬表面絕緣處理這方面來說，目前市面上主要有三種處理方式：

包覆薄膜

手工或機械包覆薄膜，此方式最大的問題就是效率低，不能自動化生產，薄膜利用率低，外觀不好控制，影響電池裝配，而且由于薄膜對電池的金屬外殼沒有粘接力，必須涂膠才能粘接在電池的金屬外殼上，但由于粘接強度低，容易脫落，且涂膠不耐鋰離子電解液，容易導致電池金屬外殼的絕緣性能下降。

靜電噴涂

靜電噴涂的主要問題在于人工成本和整體設施維護成本較高，對操作人員的要求也高，其次，因電池金屬外殼的底部邊角及頂部焊接處邊角比較尖銳，此種方式不能保證邊角有足夠的絕緣涂層。當然，以上包覆薄膜的處理方式也同樣存在這一問題。

電泳涂裝

電泳涂裝工藝本身具備的特點，可自動化生產，效率高，設施維護以及操作都相對簡單，對底部邊角及頂部焊接處邊角比較尖銳的地方均能附上均勻的涂膜，對于鋰電池金屬外殼涂裝這一方面，本身就有著顯著優勢。

其次，以飄逸噴涂為例，就目前的技術儲備而言，絕緣涂裝處理這塊已經有著多年來的經驗，可以根據客戶的需求來針對性做解決方案，例如有個做新能源電池外殼的客戶，要求涂膜不粘膠，邊角位覆膜抗電壓要在500~1000v，硬度在5H以上，耐磨，我們從接到客戶的打樣需求開始，直至客戶收到打樣成品，也僅花了一周的時間，這是因為霖輝技術儲備足夠，對于客戶的需求，能快速的針對性的給出解決辦法。當然，有時候因為客戶訂單相對較大還有物流等因素影響導致的時間效率問題不包括在內。

總而言之，目前電泳在鋰電池金屬外殼處理上，對于客戶來說是相當省心的，若您恰好有這方面的涂裝需求，歡迎聯系飄逸噴涂！