電泳涂裝10大過程中的重要性

電泳涂裝10大過程中的重要性

電泳涂裝是一個復雜的電化學、化學、物理學、傳輸、自動化控制、電子技術等集成一體的生產過程。每一個工序的工藝進程，都與涂裝過程中的每一個因素息息相關，且都呈現出的是多元的正向或互逆的關系，用簡單的一元關系式是很難表述清楚的。為此，我們就設定其它因素不變，來分別談一下，在使用自動生產線進行電泳涂裝過程中的十大關系。

一、電泳槽大小與工件尺寸的關系

工件尺寸決定電泳槽的大小，并要留出足夠的空隙，讓工件與陽極之間距離合理，運動起來游刃有余。

二、電泳槽長度與生產線效率的關系

只有擁有足夠的工件在槽中的通電時間，才能保證高質量的涂層厚度和較高的涂裝效率。

三、施工電壓與涂層厚度的關系

在電泳溶液固體份等因素一定的條件下，電壓決定著工件單位時間內的厚度，尺寸有嚴格要求的工件，在一定的范圍內可通過這一特性控制工件表面涂層的厚度。

四、施工電壓與泳透力的關系

較高的施工電壓可以幫助電泳液做出高泳透力的涂層。

五、電泳槽溫度與涂層厚度的關系

適合的槽液溫度可以保證樹脂粒子活躍度，偏上限的工作溫度可以提高電著的效率。

六、電泳槽液固體份與涂層厚度的關系

槽液固體份的高低決定著單位時間內工件涂層的厚度，并影響著涂層的外觀和內在品質。

七、固化爐長度與電泳槽長度的關系

在確定好電泳槽長度的尺寸后，再確認固化爐的長度，連續式的生產線，各工序的負荷量必須要匹配，并遵從電泳工序的節拍，滿足其對其它各工序的要求。

八、固化爐溫度與生產效率的關系

工件涂層的固化效果直接關系到生產線的效率以及產品的涂裝品質，通常我們會將固化爐設計的充分一些，避免固化工序成為整個生產線的瓶頸。

九、陽極面積與被泳工件面積的關系

足夠面積的陽極能夠在工件表面產生足夠的電流密度，并可以保障電泳過程中的電著效率和電著質量，通常我們將工件面積與陽極面積比設定為4：1。

十、掛具與生產線效率關系

科學合理的掛具可以極大的提高電泳自動生產線的效率，在其它條件允許的前提下，根據工件的特點，設計好、利用掛具，最大限度的使用電泳線的荷載量，是種見效最快的方法。